ټیکنیک د ډای کاسټینګ په برخه کې د نړۍ مشر دی ، د پیرودونکو سره د لوی تجهیزاتو تولید کونکو شرکتونو څخه د موټرو صنعت پورې د ډیزاین مفهوم ، تولید او بسته بندۍ پورې.
موږ د مولډ ډیزاین او ازموینې څخه د زنک ډی کاسټینګ چمتو کوو ، د پیچلي ډیزاین مشخصاتو څخه د زنک اجزاو تولید ، پای کولو او بسته کولو ته او په بشپړ شوي محصول بدلوو.
ټیکنیک په 10 کلونو کې د زنک ډی کاسټینګ شرکتونو مخکښ دی.د هغې له تاسیس راهیسې، موږ د نړۍ په کچه یو مشر ته وده ورکړې چې د دې ټیکنالوژیکي او مهارت لرونکي متخصصینو څخه کار اخلي ترڅو د لوړ کیفیت ډی کاسټینګ تولید کړي.موږ په چين کې د کيفيت او د ستونزو په حلولو تمرکز کوو.د زینک مولډینګ جوړولو تاسیساتو اساس.
پیچلي شکلونه او سخت زغم
د زنک ډای کاسټینګ د ډیری نورو تولیدي پروسو په پرتله څو غار، پیچلي شکلونه او نږدې زغم تولیدوي.په حقیقت کې د ورته برخو د لوړ حجم چلولو تولید سربیره ، دا سخت تودوخه تولیدوي او مقاومت لرونکي برخې اغوندي چې په ابعادي ډول مستحکم دي ، پداسې حال کې چې په استثنایی ډول نږدې زغم ساتي.
د ډای کاسټ کولو پروسه ډیزاینرانو ته فرصت ورکوي چې لګښتونه خوندي کړي د اجزاو په یو خالص شکل ډی کاسټینګ کې یوځای کولو سره.په دې توګه، په بالقوه توګه د ثانوي عملیاتو له منځه وړل لکه machining.د زنک ډای کاسټینګ په بریالیتوب سره د بیرنګونو په توګه ډیزاین شوي (د برونزو الیاژ له منځه وړل)، ریوټس، او په تارونو کې اچول کیدی شي.د دې ګټو له امله ، د مړو کاسټینګ په ډیری صنعتونو کې موندل کیږي پشمول د موټرو ، جوړولو هارډویر ، بریښنایی توکي ، د سپورت توکي او نور.
دا باید په یاد ولرئ چې د صنعت معیاري زغم پوره کیدی شي او / یا ډیر شي ، که چیرې د برخې ډیزاین ته اړتیا وي.په هرصورت، ډیری عوامل شتون لري چې باید په پام کې ونیول شي، لکه؛د برخې شکل، چیرې چې یو فیچر د وسیلې دننه موقعیت لري، د برخې د نورو ځانګړتیاو سره د هغې موقعیت څه دی او که تاسو د جلا کولو کرښې په اوږدو کې ابعاد کوئ.کله چې د وسیلې ژوند او لګښت په پام کې نیولو سره، دا غوره عمل دی چې د سخاوت زغم او مسودې ته اجازه ورکړئ چې لږ مناسب، شکل یا فعالیت ولري او یوازې په هغو سیمو کې چې ورته اړتیا وي زغم سخت کړي.
زموږ د زین ډای کاسټینګ اندازه له 100 ټنو څخه تر 300 ټنو پورې ده ، د ټیټ یا لوړ حجم تولید برنامو لپاره د زنک ډای کاسټینګ اجزا تولیدوي.موږ کولی شو د زنک ګرم چیمبر ډی کاسټینګ ، د المونیم - زنک ګرم یا سړه چیمبر لوړ فشار ډی کاسټینګ ، د المونیم ډی کاسټینګ هم وکړو.د پروسې څارنه، د مطبوعاتو اړخ امیجنگ، روبوټکس، فلو سمولیشن، د تلپاتې وسیلې کولو او د وسیلې ساتنې پروګرامونه د وسیلې ژوند اوږدولو، لګښت، وخت خوندي کولو، او د لوړ کیفیت ډی کاسټینګ چمتو کولو لپاره کارول کیږي.د برخې تصور او بشپړ پروټوټایپ څخه ، د بشپړ محصول راټولولو پورې.
زنک الیاژ
موږ په چین کې د مړو کاسټینګ لپاره په تولید کې مشر یو.زموږ روزل شوي فلزات پوهان ډاډ ورکوي چې ټول مرکبات د دوامداره کیمیاوي او فزیکي تحلیلونو له لارې مشخصات پوره کوي.
زموږ مرکبات شامل دي:
زنک: زمک ۳، ۵، او ۷.
زنک-المونیم: ZA-8، ZA-12، او ZA-27.
زنک مرکبات د لوړ فشار ډیکاسټ لپاره اسانه دي.دوی لوړ نرمښت، د اغیز ځواک وړاندیز کوي، او په اسانۍ سره پلی کیدی شي.د زنک الیاژ د المونیم په پرتله د خټکي ټیټ نقطه لري کوم چې کولی شي د مړینې ژوند ښه کولو کې مرسته وکړي.
ZA الیاژ د زنک پر بنسټ د کاسټ کولو مواد دي چې د معیاري زنک الیاژ په پرتله لوړ المونیم مواد لري.دا الیاژ د لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري همدارنګه د لوړ سختۍ او ښه برداشت ملکیتونه.
د زنک مولډ فلو ازموینه
ټیکنیک د وسیلې ډیزاین او د زنک کاسټینګ کیفیت غوره کولو لپاره په نړیواله کچه پیژندل شوی CAM سمولیشن ټیکنالوژي کاروي.
د CAM سمولیشن وړتیاوې د زنک انجیکشن مولډ ډکولو ، ټینګولو ، میخانیکي ملکیتونو ، حرارتي فشارونو او تحریفونو ښه پوهه چمتو کوي.په بشپړ ډول د یو مدغم سولیډ ماډلر ، CASD انٹرفیسونو ، او پراخه ډیټابیسونو سره مینو چلول ، CAM د ډیزاین ، تولید او کیفیت څانګو لپاره بشپړ حل چمتو کوي.
د فولادو انجیکشن مولډ کاسټینګ
د CNC ماشین او هګ آوټ
مستقیم فلزي لیزر سینټرینګ (DMLS)
P-20 اوزار کول
د زنک سطحه ختمول
ټیکنک به د پیرودونکو بشپړولو اړتیاوې اداره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې برخې دواړه په وخت او لګښت مؤثره ډول مشخصات پوره کوي.
زموږ د زنک سطح بشپړولو کې شامل دي:
د پوډر کوټ کول (د بریښنایی غوښتنلیک)
لوند رنګ
کرومیټ
ای کوټ
بې برقی نکل
کروم
د ورېښمو سکرینینګ او سټینیلینګ
EMI/RFI محافظت
د سطحې کنډیشن (د شاټ او بیډ چاودنه)