د المونیم مرۍ کاسټینګ
ټولګي-A سطحې- موږ د اتوماتیک کلاس-A سطحو سره د پرزو ډیزاین او جوړولو کې مهارت ترلاسه کړی کوم چې عکس کروم یا پینټ کیدی شي.
د وزن کمول- د المونیم ډای کاسټینګ د وزن حساس غوښتنلیکونو لپاره په غوره موادو کې د ځواک ، وزن او لګښت جوړونې غوره توازن چمتو کوي چې دوام او ځواک ته اړتیا لري.
ابعادي دقت او ثبات- د المونیم کاسټینګ هغه برخې تولیدوي چې دوامدار ، مستحکم او نږدې زغم ساتي.
د لوړ سرعت تولید- د المونیم ډای کاسټینګ پیچلي شکلونه چمتو کوي ، د ډیری نورو ډله ایزو تولید پروسو په پرتله ښه زغم.د زرګونو ورته کاسټینګونو تولید لپاره لږ یا هیڅ ماشین ته اړتیا نشته.
د تودوخې توزیع- د ډی کاسټ المونیم دواړه ابعادي انعطاف او د تودوخې توزیع ځانګړتیاوې لري.
د تودوخې زغم- د ډی کاسټ برخې کولی شي د ډیر مولډ پلاستیکونو کې موندل شوي پیچلتیا سره سمون ولري پداسې حال کې چې د لوړې تودوخې حالت کې مؤثره کار کوي.
ځواک او وزن- د فشار کاسټ المونیم برخې د ورته ابعادو لپاره د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ په پرتله ښه ځواک چمتو کوي.
د بشپړولو ډیری تخنیکونه- FUERD د المونیم ډی کاسټ برخې چمتو کوي د نرم یا جوړښت شوي سطحونو سره چې په اسانۍ سره د سطحې لږ تر لږه چمتو کولو سره پلي کیدی شي ، پوښل کیدی شي یا بشپړ کیدی شي.
ساده مجلس- د المونیم ډای کاسټینګ کولی شي ضمیمه ګړندي عناصر وي ، لکه باس او سټډونه.د مولډ ډیزاین مرحله کې د تارونو ادغام د مجلس پروسو کې اضافي فاسټینرونه له مینځه وړي.مدغم شوي ټبونه او مالکان او د راجسټریشن ځانګړتیاوې نور د برخې شمیره او د ښه مجلس کیفیت کموي.
د الماس انتخاب- د غوښتنلیک لپاره د سم المونیم الیاژ غوره کول او د اجزا ډیزاین کول ترڅو د المونیم ځانګړتیاو څخه ګټه پورته کړي او د ډی کاسټ پروسې OEMs ته اجازه ورکوي چې په ډیری غوښتنلیکونو کې د المونیم بشپړ ګټې ترلاسه کړي ، لکه A360, A380, ACD12.
د سنګر مقاومت- المونیم د بدیل موادو په پرتله جلا ګټې وړاندې کوي، په غوښتنلیکونو کې چې د ککړ چاپیریال لپاره د لوړ زغم غوښتنه کوي.د المونیم برخې د مالګې، اوبو او UV په وړاندې غوره ګډ پایښت چمتو کوي، کله چې د غوښتنلیک لپاره د سم کوټینګ ټیکنالوژۍ سره یوځای شي - زیان.